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当广东坚美铝型材厂集团有限公司20年质量发

发布时间:2021-09-10 00:52:24 阅读: 来源:葡萄酒发酵罐厂家

广东坚美铝型材厂(集团)有限公司20年质量发展之路

【铝道】这是一家民营建筑铝型材生产企业,从一个默默无闻的小铝型材厂,发展到今天已经成为重要的工厂。

没有人会想到,在广东省珠江三角洲不太引人注目的佛山市南海区大沥镇,会飞出一只中国铝型材行业综合经济效益名列前茅的领头雁。

在促进传统产业转型升级中,坚美将企业科技创新成果转化为先进标准,国家标准,再到取得国际标准,实现标准的 三级跳 。

在全球较高440米以上的10座标志性建筑中,选用坚美铝型材的有5座;在我国300米以上的49座标志性建筑中,选用坚美铝型材的有17座,国内十大房地产商有8家选用坚美铝型材。

今年,在行业整体销量下降的情况下,1月至7月,坚美却逆势增长18%,20年来产能也从当初的3000吨增至25万吨。

20年的发展,坚美秉承 坚持追求完美 的企业核心价值观,走出了一条 质量理念+精细管理+国际标准 的以质取胜发展之路。

走进坚美,探寻其发展轨迹。

质量理念

坚持追求完美

市场是海,质量是船 。坚美董事长曹湛斌说。此喻甚当。没有船,只能徒步涉水,有了船,则可载 五湖四海 。

正是这种理念,在1993年建厂之初,就将 坚质献顾客,美誉扬八方 作为企业的质量方针,逐渐形成了公司的核心价值观:坚持追求完美。

为此,坚美用质量的 一、二、三、四、五 ,贯通着企业涌动的航道,将严格的质量运行和监管体系、质量指标和质量落实到每一个生产环节和每一名员工身上。

一个主题:质量是企业的生命。

二个追求:以精立业,以质取胜;精益求精,铸造质量。

三个不放过:质量原因查不出不放过,解决措施不落实不放过,人员教育不落实不放过。

四个严格:严格质量标准、严格程序操作、严格工艺要求、严格制度管理。

五个坚持:坚持是质量的保证,质量是品牌的生命;坚持处处讲质量,贯彻生产线的每个细节;坚持精心完成本职质量工作;坚持细心分析判断质量问题;坚持恒心改进提高产品质量。

质量的 一、二、三、四、五 ,它像船工的号子,奏响质量的乐章,在市场经济大潮中乘风破浪。

坚美,就是这样一点一滴从质量的熔炉中打造出来。

为树立全员质量意识,使每个员工都将质量的牢记心中,采用不同等级和不同的形式来宣贯企业的质量的理念、标准和检测控制技能。

一是通过贯标会议的形式,让企业的高层领导者知道产品质量的重要性以及质量有赖于标准的支撑,从而更好地策划企业的可持续发展方向,并大力支持工艺改革、技术革新、设备技术改造乃至全厂性的改革;让企业管理人员懂得如何将技术标准贯彻执行到日常生产管理中,制造出在工当间隙超过标准时艺技术和性能上都能满足各项技术标准要求的产品。

二是通过讲解不达标产品造成危害的实例、质量月活动、张贴标语和宣传画等形式,向生产操作人员宣贯质量意识,让他们认识到优良的品质对用户和企业发展的重要性,从而自觉地将工作标准真正融入到日常生产当中。

三是通过组织学习和考试等形式,向检验和测试人员宣贯质量理念,让他们明白技术标准的要求,及怎样才能对检验的产品作出正确的判断,防止漏判和错判现象,把好产品制造的每一个质量关口。

四是通过不同形式的宣贯执行,让全体员工清晰地认识到质量的重要性,并以标准作为工作准则,严格执行,使企业在提高产品质量方面收到了良好的效果。

质量连接兴衰,竞争潜藏拼搏。具有危机意识的坚美公司不停地攀登 质量的巅峰 。

在坚美采访,问他们较大的财富是什么,从高层管理人员到普通员工皆曰是质量意识。

坚美,拥有一座采之不竭,取之不尽的 富矿 ,那就是质量意识。

正是秉承这样的质量意识,使坚美躲过了发展中遇到的两个陷阱,顺利通向了品牌发展之路。

一是铝型材生产的原材料可以用纯铝锭也可用废旧杂铝,前者质量好,但成本高;后者可将原材料的成本降低10%,但质量基础不可靠。坚美选择的是坚守质量。

二是铝型材生产成本除原材料外,表面处理中的氧化、电泳、喷涂和喷漆膜层的厚薄对成本影响很大,降低表面处理膜的厚度可降低大量成本,且膜的厚薄是否达到国家标准,用户用肉眼无法分辨,必须用仪器才能测出,但坚美从不降低标准来降低成本,反而制定和执行严于和优于国家标准的企业标准。坚美选择的是坚持先进标准。

正是建厂之初就融入了质量意识,才有坚美的今天。

更值得一提的是,在质量与企业利益发生冲突时,注重长远利益,果断地让质量先行。

有一次,在挤压车间有一批产品的质量介乎于合格与不合格之间,对这批产品,不少人认为,用户由于赶工程也接受,对工程质量也不会产生根本性的影响,不如放一马算了,也为厂里节约了资金。UD带与FiberForm工艺的奇妙组合但公司领导层没有这样做,而是直接将这批产品全部回炉,加班加点生产出用户认可的产品交货,直接经济损失达10多万元。

这件事至今对职工和管理层的震动都很大,全厂通过产品质量意识的大讨论。由此确立了 有缺陷的产品就是废品 , 不生产合格产品就是不合格员工 的观念。

当质量与产量发生矛盾时,坚美的选择义无反顾:质量靠前。

当质量与成本控制发生矛盾时,坚美的选择同样毫不含糊:还是质量靠前。

精益求精,铸造产品质量 成了坚美永恒的主题。

精细管理

用质量锻造品牌

品牌是帆 。这是坚美董事长曹湛斌的又一比喻。

当前,可口可乐、百事可乐已经超越了质量的竞争,进行的是品牌的较量。

这一点,坚美在创业伊始就意识到打造品牌必须先从质量入手。

走进坚美公司,首先映入眼帘的是 质量是企业的生命,今天的质量就是明天的市场 的标语,它准确地概括了坚美的质量内涵。

走进坚美厂区,无论是车间内外,还是厂房和仓库,有个奇特的现象,所有的柱子和横梁大多都挂着与质量有关的标语,在车间悬挂的通俗易懂的92条标语中,涉及质量的就有59条。

生产没有质量的产品,等于制造无用的垃圾 ;

重视产品质量,加强工序检查 ;

质量改进是没有终点的持续性活动,停止就意味着开始倒退 ;

质量是企业品牌的基础,质量靠全体员工去保证

类似于这样的质量警语在坚美厂区随处可见,成为上到公司高层领导,下到车间普通工人对自己自觉的约束。

在质量面前,人人都是总经理 。成为曹湛斌的口头禅。

坚美时刻感到,竞争无情,天外有天;只有严格的质量管理与立足长远追求相伴,才能打造出国际一流的企业,才能锻造出坚美品牌。

坚美品牌来自质量制度建设、严格管理一点一滴的锤炼。

通过开展健全各项质量管理保障制度建设,覆盖了科研设计、生产、经营、销售服务等活动的方方面面。在公司建立的870项质量管理标准中,从产品所需要的设计、采购、设备、生产过程、检验、包装运输、产品的售后服务活动以及安全、环保、职业健康、能源、信息等各个环节,涵盖了公司所有领导及每位员工的岗位要求。

通过开展导入卓越绩效管理模式,实现与世界一流的管理模式迅速接轨。根据公司品牌战略举措,制定短期和中长期行动方案,转化为每年度质量管理计划,落实到各职能部门和车间实施。一方面,健全了质量奖惩机制,促使全公司员工积极参与到质量管理中来。另一方面,开展质量改进、合理化建议、质量和技术攻关、QC小组、五星级车间评比、质量月等群众性活动,全面提升全体员工的创新和整体质量意识。

通过开展全员、全过程、全方位的质量管理制度建设,不断增强员工的质量观。为充分发挥员工的主动性和创造性,公司建立合理的培训机制以提高全体员工的整体素质。首先是健全质量奖惩机制,促进质量工作进行有效的开展。将质量指标与个人的经济利益挂钩,员工不论从事何种工作,只要提出质量方面的建议切实可行,都可以得到一定的奖励,促使了全公司员工积极参与到质量管理中来。其次开展质量竞赛,全面提升员工的整体质量意识。在车间与车间、班组与班组之间进行的质量竞赛都有奖励,促进了全员参与各项质量活动。

在这 三项制度 的保障下,实现了坚美公司坚持用严格的质量控制以及先进的管理,从原辅材的物料控制、半成品生产过程以及产品出厂,全过程实施质量管理。

一是品质检验部加强了对供应商来料的质量检查、问题落实及改善要求,以保证所有原材料质量符合标准。

二是品质保证策划部根据顾客对产品的技术规格以及使用要求,并根据产品的使用检验标准和相关产品标准与法规,制定生产过程的质量关键控制点及验收的标准要求、产品的系统总检和较终入库检验标准,作为内部质量控制依据。

三是品质检验部结微机液压万能实验机与微电机子万能实验机比较合品质保证策划部的质量验收标准,严格按标准要求检验,结合作业流程来监控产品的生产过程,以提高产品质量和生产效率;根据作业流程的监控,规范一线生产现场发生的各类质量问题的处理方式及问题的改善措施的实施和跟进。同时,增加了生产过程的工艺监控,定期检查生产过程中的技术参数和工艺要求的合理性及完善性。

如果说 三个制度 推动了企业不断提高产品质量和管理水平,那么 四项活动 的开展,则进一步加强了企业全体员工的质量意识。

通过开展质量攻关活动,全面提升产品质量水平。从2009年开始,公司为提高管理水平和技术攻关能力,发动全厂开展技术攻关活动。在公司层面,成立了以董事长为组长、总工程师为副组长的产品质量提升领导组,以生产副总、分厂厂长、日本专家为副组长、各岗位专业技术人员为骨干组成 熔铸 、 挤压 、 模具 及 表面处理 四个专业技术攻关小组,不仅实现了产品实物质量达到国际水平,而且将质量意识与实际行为进行了有效结合统一,培训了一批的质量管理人员和一大批基层员工。

通过开展标杆管理活动,进一步提高企业质量管理水平。从2010年起,该公司引进了 标杆管理 思想,为企业的质量提升提供了新的思路和方式方法。聘请北京大学教授标杆管理专家到企业讲授标杆管理知识,有效推进标杆管理在公司内部普及和学习,推动 人人学标杆、事事对标杆、争创做标杆 的标杆思想和工作氛围。通过标杆管理,建立和完善 坚美标准 体系,在公司内部各个方面营造 做到标准、做出标杆、争当标兵 的风气。通过标杆管理的应用,公司在产品质量、技术更新、设备改造、生产效率、节能降耗等方面产生明显的效益,如熔铸车间通过标杆管理方法的运用,使每台炉的效率提高了7%,每年铝棒产能可以提高1.3万吨,为公司创造了1000多万元的经济效益。

通过开展QC小组活动,充分发挥了员工参与质量改进的热情。

各QC小组围绕公司的质量战略、方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗,提高人的素质和经济效益为目的,运用质量管理的理论和方法开展活动,有效地激发了一线员工参与现场改善活动的积极性,为公司带了巨大经济效益。2010年、2011年和2012年QC小组为公司在创新改进方面带来的效益就达2500万元、3000万元、4500万元。

通过开展 质量月 活动,扩大质量文化建设和宣传效果。为调动员工参与质量管理的热情和凝聚力,公司每年都要把 质量改进是没有终点的连续性活动,停止就意味着开始倒退 作为 质量月 活动的主题。一是对质量管理状态进行现场巡视,公司领导不定期组织相关质量监督部门,对生产车间部门进行检查,对检查出的问题督促车间及时改进,并计入车间主管人员的绩效考核。二是质量教育,在公司层面,发动全公司质量管理和重要技术岗位人员参加质量保障签名活动,以此带动员工作出 质量人人有责 的承诺。三是提出质量改善提案,在活动期间要求各车间积极提出质量改善提案,对新的质量技术改进方案,公司按技改提案和合理化建议的规定给予奖励,四是质量标准更新,品质保证策划部根据质量改进的内容,制定更为满足客户要求的公司内部标准,并进行有效的推广活动。

在坚美,每一个员工对质量的想法,都可以通过建议受到重视,工作成绩突出的员工均可获得特别晋级和晋升的机会。既调动了全员的积极性,又激发了员工的想象力和创造力,企业的凝聚力也得以增强。

在坚美, 质量面前,人人都是总经理 的1. 废塑料的两大主要来源企业精神,营造了一个宽松的质量意识。

在坚美,任何一名员工都是一位质量监督员,哪怕是发现一个小问题不合格或认为某一方面有问题,小到周边环境大到公司产品的研发,只要通过上级部门审定,马上即可实施。

早在6年前,对公司内外作出了 严格执行国家标准,不做薄料 的决定,在多层次需求的市场竞争中,在质量和利益的角逐中,坚美一直坚持标准的严格要求。2011年,行业内发生 薄料事件 ,一些企业制造及销售壁厚不达标的 薄料 产品,很快在国家相关部门的监管中受到严惩,不少企业停产整顿。正是坚美在产品质量上的自我约束和对产品质量的严格把关,客户订单纷纷涌向坚美,使得坚美的品质赢得市场信任,赢得市场新机遇,赢得市场更大的回报。

做不好质量愧对于企业、更愧对用户 ; 不讲质量的员工,不是合格的员工 等,成为员工对质量工作敬业的体现。

严格的质量管理就像企业的血液,激亢着坚美整个肌体。

严格的质量管理就像企业的电流,驱动着坚美的每台机器。

这一切,源于坚美董事长曹湛斌的话语: 不能规模上天牌子砸地。

国际标准

用 话语权 托起坚美

标准是桨 。坚美董事长曹湛斌的比喻即贴切又实在。标准不仅支撑质量,还助推质量提升。

什么是 中国制造 ?

国际标准制定你参加了没有?国际行业会议上有没有你说话的资格?对质量要求较苛刻的国家本土高端市场你进入了没有? 这是曹湛斌对 中国制造 内涵的诠释。

近日,坚美公司代表我国全程主导制定的铝型材较早的国际标准《铝及铝合金阳极氧化复合膜》,由国际标准化组织正式发布实施。这对我国占世界产量近半的铝材产业来说,不仅打破了欧美国家对铝型材业国际标准制修订的垄断和技术性贸易壁垒,而且意味着使昨天的传统产业上升为今天的 新兴 产业,为进一步打开国际市场具有重要意义。

为了锻造一把削铁如泥、锋利无比的宝剑,铸剑师可以十年磨一剑;为了 中国制造 在国际上赢得 话语权 ,带动建筑铝型材产业打开欧美市场,坚美十年磨出一国际标准的诞生,用标准再造了传统产业新优势。

走进坚美,去探寻以技术标准为手段的发展之路。

早在建厂之初,坚美就在行业内率先成为采用国际先进标准的单位,并在1997年就开始积极主导和参与到国家标准的制定工作,参与了大量的标准制定相关的试验及研究工作,积累了数量庞大的专题试验研究数据,为国家标准、行业标准的制定起到了至关重要的作用,成为国家标准研制创新示范基地。

在每个生产车间,每一台设备旁边,都会有一块高达两米的 标准板 ,上面以表格、数据的形式详细规定了各项流程和技术指标。

在每条生产线上的技术工人,每天上岗前都会习惯性地读一遍 标准板 , 看板 使得大家在作业时心里更有底,也使员工潜移默化地形成标准意识,在全公司形成标准文化。

在每个员工的心目中,通过 看板 和绩效考核等多种形式,明白了为什么去做?如何去做?怎样做好?从而形成了自觉做好的一种 标准文化 和 质量文化 。

目前,坚美公司通过标准化体系建设,全面提升了企业的管理水平,该公司已主导、参与制修订国际、国家及行业标准70多项,成为名副其实的国家标准起草 专业户 ,牢牢掌握了行业的话语权。

早在10年前,当一些企业还在围绕行标、国标组织生产的时候,坚美公司的目光已悄悄瞄上了国际标准。用他们的话说: 衡量产品质量水平的高低不能只靠行标和国标,而应该敢于与国际接轨,坚美要想成为国际先进企业,采用的标准必须是国际标准。

后起直追国际先进企业靠什么,坚美寻求的是高起点。

为此,坚美公司将主导和参与标准的制修订作为企业的发展战略之一。为突破欧美等国设定的铝型材产业技术性贸易壁垒,该公司以制修订国家铝型材系列标准为切入点,在取得铝型材产业主导和参与制定70多项国家、行业标准的同时,该公司开始积极准备着手主导参与国际标准制定的竞争,较终成为代表我国参与电泳型材ISO国际标准的制定单位。

在主导国家、国际标准的制定过程中,企业投入的标准研制资金超过6000万元,推动了企业将科技成果转化为先进标准,向国家标准转化,再向国际标准迈进的步伐。

在省、市、区三级质监部门的支持和帮助下,坚美公司从国际标准的组织准备和申报用了一年时间, 拿 下这一国际标准却历时9年,可谓是十年磨一剑。该公司在中国有色金属标委会的组织下,承担起了该国际标准中30多项试验任务,用上万个检测数据征服了欧美、日本等国家的苛刻挑剔,使其较终采用了我国的试验数据。又经过几年的讨论和提交试验报告,该国际标准提案终于获得各国代表的认可和通过,并在120多个国际标准化组织成员国推广实施。

这项国际标准的建立,意味着坚美将自主创新成果通过标准形成了生产力,使昨天的传统产业上升为今天的 新兴 产业。

在参加国际标准化活动的10年中,坚美公司虽然经历了制定国际标准的艰难历程,但是也使该公司实现了质量和效益的 双丰收 。10年来,该公司为主导国际标准的制定,建立了由375项技术标准、186项管理标准、309项工作标准构成的企业内部标准体系,覆盖了从设计到生产、服务的各个环节,实现了上管公司老总,下管一线员工。

通过标准化建设,使坚美公司的质量管理工作更加科学化、信息化、规范化、程序化,从而将质量管理的触角延伸到与质量相关的各个层次、各个工序、各个岗位、各个环节,形成反应灵敏、应对快捷、处理及时的质量管理系统,确保产品质量在稳定中提高,在提高中发展,在发展中升华,在升华中卓越。

正是通过自己的技术创新,成功地走出了一条高技术标准竞争之路。坚美 标准 ,为坚美公司形成核心竞争能力和可持续发展奠定了良好的基础。

近年来,坚美公司承担了国家、省、市区科技项目20多项,其中,重要科技项目4项,这些科技项目均获得巨大的经济效益和社会效益,有效地推动铝型材行业产业结构调整和转型升级,引领了行业的发展。

凭借参与制定国际标准的优势,在竞争激烈的铝型材市场中,坚美已经稳稳占据了市场的 制高点 。

有了 产品标准 这个有力的竞争利器,坚美产品在多次重大的工程招标中屡屡中标,不仅成为高端建筑铝型材品牌,而且实现了铝型材及门窗幕墙产品在高端建筑铝型材市场占有率靠前的好成绩。

坚美人,对质量的追求是那么执着,他们在质量的阳光大道上奔跑,那是因为他们一直在追逐着太阳。

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